產(chǎn)品簡介

本產(chǎn)品由水性改性環(huán)氧酯樹脂、防銹顏填料、助劑組成，以水為溶劑，環(huán)保又安全，有良好的防腐性能，漆膜附著力強(qiáng)。本產(chǎn)品特點(diǎn)為單組分，適于浸涂，自干或低溫烘干。

用    途

用于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的汽車底盤、車架、變壓器殼、石油管道、天燃?xì)夤艿?   

等鑄鐵件及其它適宜浸涂的鋼結(jié)構(gòu)的涂裝。

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

顏    色：          灰色、黑色、鐵紅等

光    澤：          商定

固 體 份：          ≥50%

理論涂布率：        0.25±0.02kg/m2(干膜厚度30μm)

表    干:           ≤30min(25℃，RH:35%～75%)

實(shí)    干:           ≤24h(25℃，RH:35%～75%)或80℃×30min

閃    點(diǎn)：          無

施工說明

施工方法：          浸涂或噴涂

稀 釋 劑：          去離子水或清潔自來水

浸涂粘度：          23～28s/涂-4杯（25℃）

浸涂時(shí)間：          60～120秒

施工環(huán)境：          溫度10～35℃，相對(duì)濕度≤75﹪

          

施工注意事項(xiàng)

1、 前處理的影響：表面有油污或脫脂不徹底，涂裝后可能出現(xiàn)縮孔，即使

形成連續(xù)的漆膜，也會(huì)嚴(yán)重影響漆膜的附著力，使漆膜過早剝落。 工件表面有銹蝕、酸、堿、焊渣等污物，漆膜會(huì)出現(xiàn)發(fā)花、流痕、泛白、顆粒和麻點(diǎn)，而且失光、粗糙，得不到理想的漆膜。

2、 浸涂漆的槽液溫度：一般要求15～30℃，溫度低，漆液粘度較大，瀝

漆時(shí)間長，工件容易積漆。

3、 瀝漆的影響：任何浸漆，工件下端都會(huì)出現(xiàn)墜漆現(xiàn)象，為減少這種情況，

浸涂作業(yè)后，必須保證足夠的瀝漆時(shí)間，應(yīng)有手動(dòng)或自動(dòng)的“拋灑”漆液的操作，表干前并用漆刷刷去下端的墜漆。由于水的汽化熱很高(540×4.18 J/g)，故揮發(fā)速度較慢，瀝漆時(shí)間一般為10～15 min。另外，瀝漆過程中環(huán)境溫度不應(yīng)低于15 ℃，以25～35 ℃為宜，相對(duì)濕度不應(yīng)大于75%。 

4、 為了阻止顏料沉淀及液面結(jié)皮，必須連續(xù)攪拌。適當(dāng)?shù)臄嚢枘鼙ＷC漆液

各部分的均勻性，保證漆膜平整光滑。而且必須有過濾設(shè)備，將漆液中的顆粒過濾出來，有過濾能起到消泡的作用。 

5、 夏天環(huán)境相對(duì)濕度超過75%時(shí)，應(yīng)對(duì)噴漆房進(jìn)行除濕處理，否則，會(huì)影響漆膜外觀、干性等性能。

6、 本產(chǎn)品以浸涂為主，掛具能把浸涂件顛倒一次為好，以防肥邊；為加速干燥，瀝漆后可在50～80℃烘干30～60min。

 

儲(chǔ) 存 期

密封存放于5～35℃陰涼干燥處，6個(gè)月。

包裝規(guī)格

         20.0kg/桶；

 

 

聲 明：油漆施工中的很多因素直接影響到涂層的功效和使用壽命，本資料及數(shù)據(jù)是根據(jù)我們的實(shí)驗(yàn)測(cè)試和實(shí)際使用中的經(jīng)驗(yàn)而積累的，對(duì)于在我們不了解的情況下進(jìn)行的施工，我們只保證油漆本身的質(zhì)量。以上數(shù)據(jù)如有改變，以本公司最新說明書為準(zhǔn)，恕不另行通知。